滾珠軋制螺桿是通過冷壓和硬軋成型的，滾珠軋制螺桿通過在兩個旋轉(zhuǎn)滾壓模具之間施加徑向動態(tài)力來形成工件，從而產(chǎn)生螺紋輪廓。通過滾壓模具型面輪廓，將強大的壓力壓入工件表面，在冷卻狀態(tài)下將壓縮材料壓縮到滾珠螺紋的根部直徑達到規(guī)定的尺寸和要求。

滾珠軋制螺桿的優(yōu)點：

1、使用壽命長：由于冷擠壓成型，螺桿的牙紋表面結(jié)構變得更加致密，顯著有效地提高了牙紋水平面的強度和耐磨性，大大延長了使用壽命。

2、光潔度好：由于冷擠壓成形，螺桿牙紋表面紋理變得更加致密，因此表面光潔度高。

3、缺口敏感性減?。豪鋽D壓成形的結(jié)果是原材料的纖維被拉伸變細而不被切割，晶粒細化的結(jié)果是切口比較完整。

4、尺寸精度優(yōu)異：經(jīng)模具擠壓成形后，所有工件尺寸基本一致，螺釘、螺母互換性好。

5、制造工藝合理：工件長度不受機床長度的限制，可以實現(xiàn)長度和直徑大于30~100甚至高達150的滾珠螺桿的磨削。滾珠螺桿不能生產(chǎn)延伸的滾珠軋制螺桿。

6、更經(jīng)濟：適合大批量自動化生產(chǎn)，減少人力資源。

7、生產(chǎn)周期短：由于大規(guī)模自動化生產(chǎn)，固定庫存可以根據(jù)客戶要求進行再加工，從而縮短交貨時間。

滾珠軋制螺桿的生產(chǎn)加工需要注意什么？

1、滾珠軋制螺桿在出廠前已經(jīng)做好清洗干凈，并加注了設備軸承用鋰基潤滑脂，請不要隨意拆開包裝。

2、使用滾珠螺桿時，需要防止?jié)L道的碰撞，以免影響精度。

3、不要使螺母超過滾珠螺桿的行程極限。如果發(fā)生意外錯位，請將滾珠螺桿送回制造商處重新安裝。

4、安裝滾珠軋制螺桿時，螺桿的軸心線需要與之匹配的軸線方向平行，機床兩端需要通過軸承座和螺母座采用三點成一線。

5、為了保證運動精度，請清理去除軸向間隙，確保各聯(lián)軸器的剛性。

6、為了保證滾珠螺桿滾動的精度，嚴格防止釘子、灰塵、雜質(zhì)等顆粒進入滾珠螺桿滾動工作區(qū)域，需要使用防塵裝置(防皺罩、螺桿護罩等)。充分保護螺桿。

7、使用外循環(huán)滾珠螺桿時，請將螺母放回頂部的滾珠槽內(nèi)。

8、當滾珠螺桿垂直使用時，需要有防止?jié)L珠螺桿自動反轉(zhuǎn)的措施。